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焊接钢管在应用前需要经过各种工艺处理。焊接钢管的热处理是焊接钢管加工中一个非常重要的环节。热加工是将金属材料在一定介质中加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织来控制其金属性能的一种金属热处理技术。结构焊接钢管工件在加热和冷却过程中，由于表面与芯部之间的冷却速度和时间不一致，形成温差，导致体积膨胀收缩不均匀产生应力，即热应力。

在热应力的作用下，由于表面温度低于核心部分，收缩大于核心部分，核心部分被拉伸。当冷却结束时，核心部分的冷却体积收缩不能自由进行，表层被压缩。紧张之下。即在热应力的作用下，工件表面被压缩，芯被拉动。这种现象受冷却速度、材料成分和热处理工艺等因素的影响。冷却速度越快，含碳量和合金成分越高，冷却过程中热应力作用下的不均匀塑性变形越大，形成的残余应力越大。另一方面，由于钢在热处理过程中组织的变化，即奥氏体向马氏体的转变，比体积的增加会伴随着工件体积的膨胀。压力。组织应力变化的结果是表面的拉应力和芯部的压应力，正好与热应力相反。组织应力的大小与工件马氏体相变区材料的冷却速度、形状和化学成分有关。

为了使钢管工件具有所需的机械性能、物理性能和化学性能，除了合理选择材料和各种成型工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中使用广泛的材料。钢的微观结构复杂，可以通过热处理进行控制。因此，钢材的热处理是金属热处理的主要内容。此外，铝、铜、镁、钛等及其合金也可以通过热处理改变其机械、物理和化学性能，从而获得不同的性能特性。